高压旋喷桩施工技是在静压灌浆的基础上，引进水力采煤技术而发展起来的，是利用射流作用切割掺搅地层，改变原地层的结构和组成，同时灌入水泥浆或复合浆形成凝结体，借以达到加固地基和防渗止水的目的。
本文从以下几个方面浅析高压旋喷桩的施工技术：
1、高压旋喷桩工艺特点及适用范围;
2、高压旋喷桩的分类及加固机理;
3、高压旋喷桩施工方案(单管法);
4、质量控制措施;
5、高压旋喷桩造价。
高压旋喷桩工艺特点及适用范围
高压旋喷桩具有施工机具设备简单，施工简便;具有较好的耐久性且料源广阔，价格低廉;噪声小，无污染等特点。其适用范围包括：
(1)受土层、土的粒度、土的密度等因素影响，可广泛应用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉质粘土、粉土、砂土、黄土及人工填土中的素填土甚至碎石土等多种土层;
(2)可作为既有建筑和新建建筑的地基加固之用，也可作为基础防渗之用;
(3)可作为施工中的临时措施(如深基坑侧壁挡土或挡水、止水帷幕等)，也可作为永久建筑物的地基加固、防渗处理。
高压旋喷是高压喷射注浆法的一种，是将带有特殊喷嘴的注浆管插入设计的土层深度，然后将水泥浆以高压流的形式从喷嘴内射出，冲击切削土体。土体在高压喷射流的强大动力等作用下，发生强度破坏，土颗粒从土层中剥落下来，与水泥浆搅拌形成混合浆液。一部分细颗粒随混合浆液冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。这样从下向上不断地喷射注浆，混合浆液凝固后，在土层中形成具有一定强度的固结体，并且固结体呈圆柱状。其基本工艺类型有：单管法、二重管法、三重管法和多重管法等四种方法。使用较多的是单管法和二重管法。
(1)单管法是利用钻机把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴，置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等装置，以20MPa左右的压力，把水泥浆从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体，使浆液与从土体上崩落下来的土搅拌混合，经过一定时间凝固，便在土中形成一定的固结体。(单管法成桩直径较小，一般为0.3-0.8m);
(2)二重管法是使用双通道的二重注浆管。当二重注浆管钻进到土层的预定深度后，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷射出高压浆液和空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。即以高压泥浆泵等高压发生装置喷射出20MPa左右的浆液，从内喷嘴中高速喷出，并用0.7MPa左右压力把压缩空气从外喷嘴中喷出。在高压浆液和它外环气流的共同作用下，破坏土体的能量显著增大，最后在土中形成较大的固结体。 ( 二重管法成桩直径为1.0m左右)
(1)三重管法：分别输送水泥浆液和空气及高压水。在以高压泵等高压发生装置产生20MPa左右的高压水喷射流的周围，环绕一股0.7MPa左右的圆筒状气流，进行高压水喷射流和气流同轴喷射冲切土体，形成较大的空隙，再另由泥浆泵注入压力2-5MPa的浆液填充，当喷嘴作旋转和提升运动时，便在土中凝固为直径较大的圆柱状固结体。(三重管法成桩直径较大，一般在1-2m，但桩身强度较低，一般在0.9-1.2MPa)
高压旋喷桩施工方案(单管法)
01
主要施工机具设备：单管法高压旋喷桩主要的施工机具设备包括：高压泵、钻机、浆液搅拌器等。高压旋喷桩主要的施工机具设备规格、技术性能要求见下表。
02
旋喷材料
旋喷用的水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥。水泥浆水灰比为1:1，稠度过大，流动缓慢，喷嘴常易堵塞，增加排除故障时间，影响施工进度。稠度过小对强度有影响。为消除离析，一般加入水泥用量3%的陶土、0.9%的碱，以免堵塞管路和喷嘴。
03
施工工艺及方法
(1)测量放样
首先清理、整平场地，然后依据布桩图，使用全站仪对施工桩位进行标记。
(2)试桩及确定工艺参数
为保证施工质量须进行试桩，以校验和确定施工工艺参数是否合理。通过试桩确定成桩直径为800mm的高压旋喷桩施工工艺参数如下：
注浆管：提升速度为15cm/min;
旋转速度为17转/min;
浆液压力：20Mpa;流量>60L/min;
水灰比：1:1 。
